尼龙套内齿圈
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　　NL内齿形弹性联轴器普通尼龙套内齿圈进行了一系列的改进，采用高强玻纤尼龙66注塑成型，注塑温度330C、压力9MPA、时间4S，成型后进行1小时的热处理、24小时的加湿处理，使其强度超出普通尼龙的3倍。NL内齿形弹性联轴器根据用户对原有设备的改进需求，本厂推出花键孔、锥孔、英制孔等一系列产品，让用户不在为非标发愁，减少定做的费用。作为一种传动装置的鼓形齿联轴器是由普通直齿联轴器发展演变而来的，鼓形齿联轴器在国外许多先进的工业国家已有种种标准及系列产品，由两个鼓形外齿套与一对直齿内齿齿圈等零件组成。靠内，外齿的啮合传递转矩，并通鼓形外齿套的直齿的内齿圈的轴线摆动（称角向位移）来补偿俩传动轴线的相对偏移。齿长方向的鼓度越大，其角向位移越大，最大达6°，一般使用推荐1°～1.5°，而旧的齿轮联轴器只允许0.5°；从弯曲强度和承载能力来看，在相同的工作条件下鼓形齿联轴器传递扭矩可提高15～20%。齿长方向的鼓度，使齿对接触情况较好，因此鼓形齿式联轴器有传动能力大、角位移大、传动平稳、效率高、寿命长等优点。因此逐步取代直齿联轴器，并广泛用于冶金机械，重型、矿山机械，起重、运输机械等传动。
　　齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器，国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器，直齿式联轴器属于被淘汰的产品，选用者应尽量不选用。
　　鼓形齿式联轴器尼龙套内齿圈属于刚挠性联轴器，齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点，特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动
　　公司自成立以来，凭借着优秀的品质、完善的服务赢得了良好的市场声誉，我们长期为国内国际众多设备制造厂家提供各种传动配件，主要产品有膜片联轴器、弹性联轴器、鼓型齿联轴器、万向联轴器、扭力限制器、胀套等，此外我们还代理进口联轴器、尼龙套内齿圈，工业传动皮带、链条等传动件，为客户一站式购买提供了方便。产品主要应用于造纸、印刷、包装、纺织、冶金、化工、汽车、机床等行业。我们的产品已覆盖到全国各地，部分产品已经出口到日本、韩国以及欧美等各个发达地区。我们企业顺应国际发展的潮流，把开拓国际市场作为企业发展的最终目标，将以传动机械为主业，接轨国际主流市场、接轨国际先进技术、接轨跨国公司运作，逐步建成按国际惯例  运营的跨国性企业